Melyek a precíziós megmunkáláshoz alkalmas alkatrészek

Melyek a precíziós megmunkáláshoz alkalmas alkatrészek

Tudjuk, hogy a precíziós megmunkálás magas követelményeket támaszt a precízióval szemben, a precíziós megmunkálás jó merevséggel, nagy gyártási pontossággal és pontos szerszámbeállítással rendelkezik, így nagy pontosságú követelményeket képes feldolgozni. Tehát melyek azok az alkatrészek, amelyek alkalmasak a precíziós megmunkálásra? Xiaobian a következőket vezeti be:

Először is, a közönséges esztergákhoz képest a CNC esztergák állandó vonalsebesség-vágási funkcióval rendelkeznek, függetlenül az eszterga végfelülettől vagy a különböző átmérők külső átmérőjének feldolgozásától ugyanazon vonalsebességen, vagyis az egyenletes felületi érdességi érték biztosítása érdekében és viszonylag kicsi. A közönséges eszterga állandó sebességgel rendelkezik, és a vágási sebesség az átmérővel változik. Ha a munkadarab és a szerszám anyaga, a simítási ráhagyás és a szerszám szöge állandó, akkor a felületi érdesség a vágási sebességtől és az előtolási sebességtől függ.

Különböző felületi érdességű felületek megmunkálásakor kis előtolási sebességet használnak kis érdességű felületeknél, és nagyobb előtolási sebességet alkalmaznak nagy érdességű felületeknél, amelyek jó variálhatósággal bírnak, ami a hétköznapi esztergagépeken nehezen érhető el. . Komplex kontúrozott részek. Bármelyik síkgörbét megközelíthetjük egyenes vagy körívvel. A CNC precíziós megmunkálás körkörös interpolációval rendelkezik, amely különféle összetett kontúrrészeket képes feldolgozni. A CNC precíziós megmunkálás a kezelő gondos használatát igényli.

A CNC precíziós megmunkálás főként a finom esztergálást, a finomfúrást, a finommarást, a finomcsiszolást és a csiszolási folyamatokat foglalja magában:

(1) Finom esztergálás és finomfúrás: A repülőgépek precíziós könnyűfém ötvözetű (alumínium vagy magnéziumötvözet) alkatrészeit ezzel a módszerrel dolgozzák fel. Általában természetes egykristályos gyémánt szerszámokat használnak, és a penge élének ívsugara kisebb, mint 0,1 mikron. A megmunkálás nagy pontosságú esztergán 1 mikron pontossággal és felületi egyenetlenséggel érhető el, átlagos magasságkülönbség kisebb, mint 0,2 mikron, és a koordináta pontossága elérheti a ± 2 mikronot.

(2) Finommarás: összetett formájú alumínium vagy berilliumötvözet szerkezeti részek megmunkálásához. A nagyobb kölcsönös pozíció-pontosság érdekében támaszkodjon a szerszámgép vezetőjének és orsójának pontosságára. Nagy sebességű marás gondosan őrölt gyémántcsúcsokkal a pontos tükörfelületekhez.

(3) Finomcsiszolás: tengely vagy furat alkatrészek megmunkálásához. Ezen alkatrészek többsége edzett acélból készül és nagy keménységgel rendelkezik. A legtöbb nagy pontosságú csiszológép orsó hidrosztatikus vagy dinamikus nyomású folyadékcsapágyakat használ a nagy stabilitás biztosítása érdekében. A szerszámgép orsó és az ágy merevségének hatása mellett a csiszolás végső pontossága a csiszolókerék kiválasztásával és egyensúlyával, valamint a munkadarab középső furatának megmunkálási pontosságával is összefügg. Finom csiszolással 1 mikronos méretpontosság és 0,5 mikronos kerekességen kívüli pontosság érhető el.

(4) Csiszolás: A feldolgozandó felületen lévő szabálytalanul megemelt részek kiválasztása és feldolgozása az illeszkedő alkatrészek kölcsönös kutatásának elvével. A koptató részecske átmérője, a vágási erő és a vágási hő pontosan szabályozható, így ez a legpontosabb megmunkálási módszer a precíziós megmunkálási technológiában. A repülőgép precíziós szervo-alkatrészeinek hidraulikus vagy pneumatikus párosító részeit és a dinamikus nyomású giroszkóp motorjának csapágyrészeit úgy dolgozzuk fel, hogy 0,1 vagy 0,01 mikronos pontosságot és 0,005 mikronos mikro egyenetlenséget érjünk el.


Feladás időpontja: május-2020-2020

Kérések küldése

Szeretne többet megtudni?

Termékeinkkel kapcsolatos kérdéseivel, kérjük, hagyja meg nekünk e-mailt, és 24 órán belül vegye fel velünk a kapcsolatot.

vizsgálat